YOKOGAWA橫河電機 | 對生產(chǎn)中存在的危險信號的解決方案
?近幾個月，化工企業(yè)安全事故頻發(fā)，給社會帶來了嚴重的“恐化”情緒。公眾眼中，化工無疑是一個極其不安分的高危行業(yè)。而在橫河電機（中國）有限公司副總經(jīng)理張英光眼中，化工生產(chǎn)中存在的危險元素，完全可采用技術手段加以管控。通過自動化技術與新型的信息化技術的完美融合， 化工行業(yè)的安全保障能力將大大提升。融合了DCS、SIS、報警管理等系統(tǒng)以及大數(shù)據(jù)、人工智能等新型信息化技術的安全整體解決方案，就像一個能力超強保護神，不僅動作靈敏，而且擁有超強的智慧大腦，可以讓化工生產(chǎn)遠離風險，進而實現(xiàn)綠色、可持續(xù)和高質(zhì)量發(fā)展。? 重生產(chǎn)輕安全隱患多 ? 對于化工工業(yè)而言，“安穩(wěn)長滿優(yōu)”是每一個企業(yè)最樸素，同時也是最奢華的追求，一家化工企業(yè)如果能做到真正意義上的“安穩(wěn)長滿優(yōu)”，就算的上是一家優(yōu)秀的企業(yè)。 “化工行業(yè)之所以把'安全'排在首位，足見其對于化工生產(chǎn)的重要性。我們在企業(yè)考察時發(fā)現(xiàn)，雖然墻上的大標語醒目地寫著'安全第一'，但實際感受到的卻是生產(chǎn)第一，安全被放在了第二位，安全重要性并未得到足夠重視。特別是一些中小化工企業(yè)的領導安全意識淡薄，與安全方面的投入相比，他們更愿意投資上項目、擴大生產(chǎn)、追求更多利潤，而在安全方面卻抱有僥幸心理和應付心理，不愿多投錢，導致在安全系統(tǒng)和監(jiān)控系統(tǒng)及設備投入不足，沒有配套必要的安全儀表系統(tǒng)、報警管理系統(tǒng)、旁路管理系統(tǒng)等?！睆堄⒐獗硎?，“安全意識淡薄、缺少安全投入造成的直接結果就是，企業(yè)生產(chǎn)裝置的自動化程度低下，技術落后，安全隱患多，事故多發(fā)?！?/span> 他還提到，由于企業(yè)一味追求速度和效益，必要的安全培訓也常常被忽略，一線員工不能充分掌握裝置的流程特點，不按標準流程操作，存在主觀操作的情況，導致裝置運行失控，使風險發(fā)生的幾率增加。“化工生產(chǎn)不是玩兒游戲，game over了，可以重新再來。在生產(chǎn)現(xiàn)場，一旦操作失誤，就可能造成嚴重的安全事故。在以往的眾多化工安全事故中，許多就是人為操作失誤所致?！?/span> ? 張英光認為，“安全第一”絕不應該僅僅是個理念和口號，一定要落地生根，要有實實在在的抓手。精準的儀器儀表和靈敏的傳感器、快速響應的DCS、可靠的SIS，都屬于化工生產(chǎn)中必不可少的安全保障技術手段。無論是過去、現(xiàn)在還是未來，石化行業(yè)安全運行都離不開這些系統(tǒng)。 ?“1975年世界第一套DCS誕生，幾十年的生產(chǎn)實踐證明，DCS在操控的準確性和效率方面遠遠高于人工，不僅提高了生產(chǎn)效率，而且更重要的是降低了人為因素導致的安全生產(chǎn)事故。作為監(jiān)控裝置的核心，DCS是保證化工裝置安全的基礎，既能通過精準的儀器儀表“看到”裝置的一舉一動，又能通過可靠的執(zhí)行機構穩(wěn)定生產(chǎn)運行，DCS系統(tǒng)可以對安全事故發(fā)出預警、并消除故障，當相關參數(shù)超過設定值而產(chǎn)生報警后，可啟動相應的措施將生產(chǎn)裝置拉回到穩(wěn)態(tài)保證生產(chǎn)安全。從這個意義上。DCS系統(tǒng)是算得上是保障安全的第一道屏障，平穩(wěn)就是安全。”張英光表示。 事實上，生產(chǎn)裝置的自控率、平穩(wěn)率、連鎖率直接反映一家化工企業(yè)的安全水平。張英光介紹，通常情況下，國際上先進的化工公司生產(chǎn)裝置的自控率一般都能達到了95%以上，生產(chǎn)一旦出現(xiàn)異常情況，裝置除了可以及時通知相關人員外，還可以根據(jù)預先設定的邏輯進行自動關停。國內(nèi)很多化工企業(yè)的自控率和平穩(wěn)率與國外先進水平的差距還很大。 "在DCS之上的先進性控制系統(tǒng)APC，就像是一個經(jīng)驗豐富、且紀律性和執(zhí)行力極強的最佳操作員，可以讓裝置始終處于平穩(wěn)的運行狀態(tài)，盡可能地減少波動和異常?！睆堄⒐獗硎?。 DCS和SIS等作為基本的生產(chǎn)操作系統(tǒng)和安全保護系統(tǒng)，在現(xiàn)代化工生產(chǎn)中是必選項，而不是可有可無的擺設。 “但僅停留在這個水平還遠遠不夠。特別是隨著技術的進步，生產(chǎn)裝置越來越復雜、外部環(huán)境越來越苛刻、安全環(huán)保標準越來越嚴格，在DCS之上還需要更多的上位系統(tǒng)，來增強安全保障能力如APC、報警管理、旁路管理、移動巡檢、設備監(jiān)測與維護系統(tǒng)等?！睆堄⒐鈴娬{(diào)。 他表示，在第四次工業(yè)革命風起云涌的今天，石化行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型如火如荼，信息化為化工生產(chǎn)安全提供了更多的選項和更廣闊的空間。大數(shù)據(jù)、機器學習、人工智能等信息化技術在石化行業(yè)的應用越來越普及，裝置運行狀況監(jiān)測、設備故障診斷與預測性維修將安全保障能力提高到前所未有的新高度，助力石化行業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型，讓“安穩(wěn)長滿優(yōu)”成為化工生產(chǎn)的常態(tài)。 張英光認為，這些新技術賦予了化工行業(yè)更多智慧元素，隨著這些新技術應用不斷深入，化工安全保障系統(tǒng)將擁有一個超強的“智慧大腦”，推動石化行業(yè)的安全保障工作更上一層樓。 “橫河推崇的安全理念是，通過精準的儀器儀表、自動化控制系統(tǒng)和先進性解決方案，降低風險的發(fā)生；通過完善的機器學習、大數(shù)據(jù)和預測分析，實現(xiàn)風險預估和預警，防患于未然?！睆堄⒐鈴娬{(diào)。